L'atmosphère dynamique modifiée est la solution idéale pour stocker et améliorer la qualité des fruits à durée de conservation prolongée comme les pommes, les poires et les kiwis. Pierluigi Mattè de Fruit Control Equipments travaille dans le secteur depuis près de quarante ans.
Fruit Control Equipments a mis en place le système d'atmosphère dynamique modifiée dans les unités souterraines de Melinda.
« Notre philosophie est basée sur la recherche permanente. Au fil des ans, nous avons développé divers brevets qui nous aident à conserver les fruits pendant plusieurs mois, améliorant ainsi leur qualité dans l'unité ». Maintenant que nous avons perfectionné le système, nous nous concentrons sur les économies d'énergie tout en stockant davantage de produits.
« Le marché de l'Europe de l'Est s'est développé de plus en plus au cours des dernières années. Les entreprises là-bas ont souvent besoin de solutions clés en main qui incluent aussi des unités. Nous pouvons également répondre à ce type de besoin grâce à des partenariats avec des entreprises spécialisées. »
Fruit Control a breveté la méthode Swinglos, qui correspond à un cycle répété dans le temps (variable) de la phase initiale de stress oxygéné suivi de la phase ULO, en accordant beaucoup d'attention aux variations de concentration en CO2 dans l'unité selon les différentes variétés de fruits. Tout ceci est combiné avec des contrôles de qualité.
Bien entendu, le système a besoin d'une installation dédiée qui utilise également des générateurs spécifiques (PSA) pour atteindre rapidement les valeurs de contrainte et avec un contrôle spécifique de température à cœur. La puissance installée pour les absorbeurs de CO2 est bien sûr adaptée à la variété en question. Lorsque les fruits sont chargés dans les unités, un échantillon de caisses doit être placé devant la fenêtre de l'unité (8-10 au total) contenant des pommes représentatives de l'unité elle-même (par exemple, 3-5 pommes pour chaque lot différent).
Pendant les périodes de stress, des contrôles de qualité doivent être effectués sur les échantillons. Les stress gazeux ultérieurs, leur durée et leurs conditions sont décidés en fonction des résultats d'analyse, notamment en ce qui concerne la teneur en éthanol des pommes (échantillon d'au moins 8 à 10 fruits). Ceci peut être fait à l'aide d'un kit facile à utiliser par les opérateurs ou les responsables qualité.
Le système est doté d'un système de gestion spécialisé que l'entreprise a développé avec GAC5000. Le programme gère automatiquement les machines en fonction des différentes entrées fournies par le fruit ou par d'autres paramètres.
Pour plus d'informations :
Fruit Control Equipments srl
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20085 Locate Triulzi (MI) Italie
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