Depuis 1998, Orange X-Press, une filiale de Llombart Handels- und Treuhandgesellschaft mbH, fabrique des machines à jus et peut se réjouir d'une croissance constante. « Les ventes ont augmenté cette année. Grâce aussi à des partenariats stratégiques, les ventes de machines ont explosé de manière disproportionnée. Cela est également lié au fait que nous coopérons avec Hepro GmbH, qui entretient de bons contacts avec le commerce alimentaire de détail. Nous avons conclu ce partenariat parce que notre machine s'intègre très bien dans l'ensemble de la gamme de produits de Hepro, dans laquelle il manquait encore une machine à jus d'orange », explique Stephan Große-Rohde, Account Manager. Raphael Llombart, support technique et ingénieur produit, a rejoint l'entreprise familiale en 2020 après ses études de génie mécanique.
Stephan Große-Rohde et Raphael Llombart sur l'ancien site de Herbolzheim. Fin octobre, la production d'Orange-X-Press déménagera d'un lieu à l'autre, ce qui portera la surface de production et de service à 220 m²
Une croissance continue de 20 % par an
« Tout a commencé en Allemagne, ce qui nous a permis de faire valoir notre avantage en matière de production, etc. Entre-temps, nous sommes également représentés en République tchèque auprès d'une grande chaîne de distribution qui est également active en Allemagne. De plus, nous menons les premiers entretiens avec une chaîne de magasins en France ainsi qu'avec un autre grand groupe en République tchèque », explique Große-Rohde. « Ces dernières années, nous avons connu une croissance continue de 20 % chaque année. Le bénéfice s'est toutefois quelque peu effondré au vu des crises de ces dernières années. La chaîne d'approvisionnement interrompue nous a notamment donné du fil à retordre, car les pièces électroniques et autres matières premières et pièces de rechange faisaient défaut. »
Certes, la production en Allemagne a ses avantages, notamment en termes de distance et de qualité, mais en contrepartie, les coûts de production ont augmenté de plus de 20 %. « La concentration sur la région fait toutefois aussi partie de notre philosophie d'entreprise. Après tout, les courtes distances nous permettent de réagir beaucoup plus rapidement et de garantir le plus haut niveau de qualité. Cela fait partie de nos prémisses les plus importantes. »
Lancement de la nouvelle machine
Actuellement, l'entreprisse bricole pour changer certains entraînements et pour mettre en place une machine plus petite. « Nous en sommes maintenant à la phase finale et nous présenterons bientôt un prototype qui pourra également être testé sur le terrain. À l'avenir, la machine n'occupera que la moitié de l'espace disponible. Les dimensions de la machine actuelle sont dues au débit élevé. Les petites entreprises, comme les cafés, les bars et les boulangeries, qui ont un débit plus faible, ne disposent par conséquent que d'un espace réduit. Les produits à emporter sont de plus en plus nombreux, c'est pourquoi nous souhaitons également nous lancer sur ce marché », explique Rapahel Llombard.
« Le nettoyage de la machine s'effectue en moins de dix minutes. Elle fonctionne grâce à un système de serrage et est fixée par des ressorts en métal. Toutes les pièces qui se trouvent dans la machine peuvent être lavées dans des lave-vaisselle industriels, tandis que la machine elle-même peut être simplement essuyée et rincée », poursuit Llombart. « En principe, il existe deux variantes : L'une est une machine en libre-service qui permet de remplir soi-même les bouteilles, tandis que l'autre machine standard fait passer un nombre prédéfini d'oranges. Le débit est ajustable en fonction de la taille de chaque récipient. » Le calibre standard des oranges doit être 6 ou 7 pour pouvoir produire une quantité de jus adéquate. « Cependant, il y a aussi des clients qui ont commandé des ensembles de disques et d'étoiles plus petits pour des agrumes plus petits. »
Une production quotidienne de 130 à 140 litres de jus
« Comme nous ne travaillons qu'avec de l'acier inoxydable et des matières premières de haute qualité, les prix sont en conséquence élevés », explique Große-Rohde. « De ce fait, nous étions jusqu'à présent plutôt peu attractifs pour les petites entreprises comme les boulangeries et la gastronomie. Avec cette machine plus petite, nous proposons donc une solution qui s'adresse aussi de manière ciblée à ce segment de clientèle. »
« Parmi nos clients, nous comptons un grand parc d'attractions proche de chez nous, où l'une de nos machines est installée depuis trois ou quatre ans. Il est certain que des pièces d'usure doivent être remplacées, comme les brosses de nettoyage et les caoutchoucs pousse-fruits. Mais à part ça, la machine est robuste. Depuis toujours, le client peut produire entre 130 et 140 litres de jus d'orange par jour. Cela nous confirme que nos machines sont d'une grande stabilité et d'une grande qualité. Le client nous a fait savoir que d'autres machines qu'il utilisait n'étaient plus utilisables après peu de temps. »
Une stabilité de douze ans
« Avec un soin et un entretien appropriés, nos machines durent bien plus de cinq ans », ajoute Llombart. « J'ai récemment entretenu personnellement une machine qui était alors en service depuis plus de douze ans. Nous avons calculé approximativement combien d'oranges avaient dû être pressées par la machine et sommes arrivés à un résultat de 50 chargements. En termes de durabilité, notre machine est un produit intéressant. Il s'agit bien sûr d'un produit fortement chargé en métal, ce qui coûte de l'énergie. Mais le produit dure très longtemps. Les machines de nos concurrents, qui présentent une densité de métal tout aussi élevée, ne sont peut-être pas aussi durables. » Les machines vendues à la grande distribution affichent également un taux d'utilisation élevé et sont parfois en service depuis au moins dix ans.
La machine peut être complétée, entre autres, par un porte-bouteilles, mais aussi par un support à la sortie, dans lequel les bouteilles peuvent être accrochées, ce qui permet de personnaliser l'extérieur de la machine (voir à droite). « Nous avons développé un principe de pressage juridiquement protégé, dans lequel les peaux ne sont pas pressées, ce qui empêche également les huiles essentielles, les substances amères ou les substances de traitement potentielles de s'échapper. Cela signifie qu'il est possible d'utiliser non seulement des oranges bio, mais aussi des produits conventionnels, ce qui représente un énorme avantage pour l'approvisionnement tout au long de l'année. Cela nous donne aussi un grand avantage de vente. Le porte-bouteilles peut être installé sans prendre beaucoup de place. La nouveauté est le système anti-mouche des fruits que nous avons développé en coopération avec Hepro. Une circulation d'air a lieu dans la machine, ce qui empêche les mouches des fruits de pénétrer dans le boîtier du pressoir », explique Große-Rohde.
Pour plus d'informations :
Stephan Große-Rohde et Raphael Llombart
Orange-X-PRESS Handels- und Vertriebsgesellschaft mbH
Tél. : +49 7821 / 9397608
info@orange-x-press.de
https://www.orange-x-press.de
