L'un des problèmes les plus récurrents auxquels sont confrontées les entreprises du secteur des fruits et légumes est celui de la main-d'œuvre. L'absentéisme, la rotation et les arrêts de travail pour cause d'accident ou de maladie se conjuguent avec un manque de confiance dans les relations de travail. Les machines sont venues résoudre certains de ces problèmes, mais le plus difficile à surmonter est peut-être la mentalité de l'entrepreneur qui hésite à faire l'investissement initial.
La R&D dans le domaine des machines de calibrage a donné naissance à des machines beaucoup plus complexes qui peuvent remplacer les yeux et les mains de l'homme. Francisco López, directeur de Ciagri, souligne « qu'avec l'encaisseuse à alvéoles, les coûts de main-d'œuvre peuvent être réduits jusqu'à 80 %. »
L'entreprise est le distributeur officiel de Greefa en Espagne, une marque néerlandaise qui a commencé par fabriquer des calibreuses circulaires pour les pommes et qui en fabrique aujourd'hui pour les tomates, les fruits à noyau, les poivrons, les concombres, les mandarines avec feuilles, etc. L'un de ses modèles les plus connus est SmartPackr, qui est utilisé pour les avocats, les fruits à noyau, les pommes et les poires.
La rentabilité de l'emballage automatique des plateaux
Les progrès technologiques permettent d'éliminer une grande partie des problèmes de main-d'œuvre. Le directeur explique : « Nous avons un robot qui emballe les fruits dans une alvéole. Il n'est pas nécessaire de programmer le format de la boîte ou le nombre de pièces, il détecte tout automatiquement et, dans certains modèles, il visualise même les défauts extérieurs du fruit ou du légume et vous permet de choisir l'inclinaison ; nous disposons également d'une machine qui travaille en vrac. Toutes deux fonctionnent avec très peu d'opérateurs, environ un cinquième du personnel habituel. »
La machine à emballer alveolus « est très efficace, elle permet de gagner du temps et d'assurer la sécurité du travail. Il n'y a pas de congé de maladie, pas de maladie, pas d'accident, pas de dépréciation des heures, elle peut fonctionner à plein temps et à la perfection. »
« Toutefois», selon M. López, « l'Espagne ne l'apprécie pas à sa juste valeur et n'en possède que deux ou trois, contrairement à l'Égypte, où nous avons installé trois calibreuses à 6 voies, 100 mètres de long, 46 sorties, capables de calibrer 120 tonnes d'agrumes à l'heure. Les autres pays voient clairement la compétitivité et la rentabilité.
« Le problème, c'est qu'en Espagne, on ne regarde que le prix et on oublie la fiabilité. Une machine Greefa peut durer 40 ans sans problème ; tout est fabriqué aux Pays-Bas, les pièces peuvent donc être remplacées rapidement. »
Perte de rentabilité et pénalités
Les conséquences économiques des problèmes de travail peuvent se traduire par une perte de rentabilité ou, pire encore, par des sanctions ou des amendes de la part de l'inspection du travail ou de la sécurité sociale.
M. López explique « qu'un employeur peut engager une équipe par l'intermédiaire d'une entreprise de travail temporaire, mais beaucoup d'entre eux sont alors inexpérimentés, ce qui réduit la productivité. »
Comme si cela ne suffisait pas, le directeur signale un autre problème typique, à savoir que « l'équipe peut partir inopinément pour un autre entrepôt pour une différence de 20 centimes de l'heure, laissant l'entreprise sans travailleurs. »
La question est d'atteindre la rentabilité souhaitée. Pour ce faire, M. López encourage les gens à se renseigner sur « les possibilités et les subventions pour l'installation de machines Greefa, qui peuvent couvrir entre 30 et 50 % des coûts. Les entreprises espagnoles de fruits et légumes doivent prendre le train de la technologie, comme l'ont déjà fait les États-Unis, le Canada, la Nouvelle-Zélande, l'Italie et l'Égypte. »
Pour plus d'informations :
Francisco López
Directeur
Ciagri
Tél. : +34 605 78 79 80
[email protected]
https://ciagri.com