EcoMark GmbH profite de l'occasion pour présenter sa solution d'étiquetage durable au salon Fruit Logistica. Le marquage naturel utilise un laser pour dépigmenter la couche cellulaire supérieure de la peau et d'en enlever que la couche la plus externe afin d'éviter tout dommage au produit. Il n'y a aucune restriction sur les produits - même les produits biologiques sont compatibles avec cette technique. La gamme de produits pour le marquage naturel s'élargit, confirme l'entreprise. En attendant, de nombreux produits peuvent être facilement distingués, du gingembre à la pomme en passant par le céleri ou le chou-rave.
Entièrement automatique et très précis
Les machines de la série NB sont basées sur un principe modulaire. Même la machine d'entrée de gamme est équipée d'une bande transporteuse qui marque les objets « à la volée », sans arrêt. Les produits peuvent y être placés individuellement ou dans des récipients ou des boîtes finis. La caméra détecte automatiquement l'emplacement et l'orientation des produits. En quelques millisecondes, l'information est transmise au laser et chaque produit est étiqueté selon des critères prédéfinis. Toutes les machines peuvent compenser automatiquement des différences de hauteur de 44 mm (+/- 22 mm).
Herr Carsten Dillenberger présente la machine NB3002 au salon Fruit Logistica de l'année dernière
En fonction de l'espace ou de la gamme de produits, la machine peut être adaptée à des exigences particulières. EcoMark n'optimise pas seulement le processus laser, mais examine également les processus devant et derrière la machine. Grâce à des systèmes d'alimentation et de déchargement adaptés individuellement, il optimise l'ensemble du processus et réduit au minimum le principal facteur de coût (frais de personnel), offrant ainsi la meilleure solution pour chaque client ! Si les besoins changent avec le temps, la machine peut également être complétée par d'autres modules.
Productivité optimale
Différentes puissances de lasers sont disponibles et la machine peut être équipée d'une puissance laser de 30 W ou jusqu'à 120 W selon les besoins. « Le développement constant nous a permis d'équiper nos machines d'une caméra 3D rapide, permettant des temps de traitement de 0,1 seconde par fruit et par laser. Jusqu'à 50 000 fruits peuvent être traités au laser par heure », explique un porte-parole de l'entreprise.
Logiciel ergonomique
Lors du développement du logiciel EcoMark, la convivialité était une priorité absolue. Après tout, le client doit être indépendant dans sa vie quotidienne, capable de réagir de manière flexible à chaque produit et à chaque marquage. Les employés formés peuvent configurer la machine indépendamment pour tous les nouveaux produits et logos et l'opérateur de la machine n'a qu'à appuyer sur le bouton de démarrage. Un changement de production est possible en quelques secondes.
Le logiciel convivial peut passer à un autre produit en quelques réglages. Le logiciel intelligent EcoMark rend la machine flexible et optimise la productivité du laser. Les caractéristiques des fruits et légumes peuvent changer, par exemple le niveau de maturité, la teneur en eau et l'âge. Grâce au logiciel EcoMark, les adaptations sont rapides et faciles.
Articles promotionnels de marque spéciale
Flexible et rapide signifie économique. L'image de marque naturelle est avantageuse pour les promotions de marketing pour une variété d'occasions, que ce soit une citrouille pour Halloween, quelque chose avec des oranges pour le Père Noël en décembre, ou un lapin de Pâques en avril. Sans les délais de livraison connus et sans frais supplémentaires, le producteur peut répondre individuellement et rapidement à chaque demande du client. Les nouveaux logos et textes peuvent être importés facilement et en quelques secondes.
De nombreux avantages
L'étiquetage laser, y compris la manutention, coûte plus de 0,3 € pour un kiwi, par exemple. Cela équivaut à peu près au coût d'achat d'un autocollant, plus les frais d'application et les frais administratifs. « Avec ce kiwi, il y a aussi le risque que l'autocollant n'adhère pas à la coquille, parce que les adhésifs spéciaux bien adhérents ne sont souvent pas approuvés pour chaque produit, et la plupart du temps, l'autocollant est fait de plastique, ce qui pose des problèmes plus tard dans l'usine de compostage. »
Cependant, les avantages économiques sont les plus évidents. En moyenne, l'emballage des fruits pèse environ 20 grammes. Il y a aussi un autocollant pour l'étiquetage. A cela s'ajoute le problème du surportionnement lors de la vente au poids de l'unité d'emballage, qui peut entraîner des pertes allant jusqu'à 5 %, ainsi que l'élimination d'une unité d'emballage complète dès qu'un seul objet a été enlevé. « Le résultat est un double dommage dû à une perte de revenus de 100 % et à des coûts d'élimination supplémentaires - éviter l'emballage réduit considérablement l'empreinte carbone, car chaque tonne de plastique économisée réduit la consommation de pétrole brut et protège l'environnement. »
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