Pour les producteurs d'asperges, le traitement de leur « or blanc » atteint un pic d'environ trois mois par an. Les asperges doivent être récoltées, emballées et transportées au cours de ces trois mois. Ce processus prend du temps, mais Cyklop BV a développé une solution plus rapide et plus écologique. La méthode élastique Strepper® est déjà utilisée par différents cultivateurs, tels que Fruchthof Schindler à Warpe.
Les asperges de la ferme de Basse-Saxe sont emballées dans un sac en plastique, étiquetées et rangées dans des boîtes. Ces boîtes sont préparées pour la vente sur le chemin du supermarché où le produit sera scanné à la caisse enregistreuse. Les étiquettes imprimées avec des codes à barres diffèrent selon le type d'asperges (verte ou blanche) et peuvent être imprimées avec beaucoup plus de renseignements. De plus, les employés sont en mesure d'ajuster facilement les données d'impression variables et/ou de modifier les étiquettes.
Clemens Mertens est déjà associé à la nouvelle solution. Les légumes de l'entreprise portent le label de qualité « Asperges de Nienburger ».
Réduction du film plastique
La ferme Schindler souhaite depuis longtemps réduire la consommation de plastique chez le client tout en accélérant le processus d'emballage. « On a demandé à Cyklop d'améliorer ce processus. Il est important que les étiquettes et les données d'impression puissent être facilement modifiées. Les asperges doivent être emballées rapidement et la consommation de film doit être considérablement réduite. »
L'année dernière, la famille de producteurs a opté pour l'Elastobinder avec imprimante d'étiquettes. Le procédé Strepper® de Cyklop BV réunit les asperges à l'aide de deux fines bandes élastiques. L'élastique fermé ne déforme pas le produit et ne laisse aucune trace ou dommage. Une étiquette est apposée sur l’un des élastiques. L'étiquette et les données d'impression sont facilement convertibles.
Création quotidienne d'étiquettes
Un an après sa première utilisation, le procédé était déjà rentable. Grâce à l'association de l'Elastobinder et d'une imprimante pour étiquettes, celles-ci ne nécessitent plus de pré-impression : elles sont imprimés immédiatement, explique Clemens Mertens, copropriétaire de l'exploitation de fruits Schindler. « Grâce à l'Elastobinder, nous pouvons désormais créer les étiquettes au quotidien. On peut aussi facilement passer de l'asperge verte à l'asperge blanche. »
De plus, le processus est plus rapide car le regroupement et l'étiquetage se font en une seule opération. « Dans le passé, un ouvrier emballait les asperges dans un sac en plastique et les étiquetait ensuite avec un autre employé. Désormais, ces deux étapes ont été combinées pour réduire la quantité de sacs en plastique », explique Mertens.
Démonstration de machines à l'Interaspa, cette année, dans le nord de l'Allemagne.
Économies de plastique importantes
Depuis une saison entière, les collaborateurs de Früchtehof Schindler travaillent en toute transparence sur ce système. La demande d'automatisation supplémentaire a déjà été enregistrée. « Nos clients finaux et les supermarchés sont très satisfaits des économies réalisées au niveau des plastiques », déclare M. Mertens avec satisfaction.
Visitez l'entreprise aux International Asparagus Days les 29 et 30 octobre à Angers, France (Amphitea Hall, Stand 60) ou ExpoSe (Hall 1, B08).
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Früchtehof Schindler 
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