Abonnez-vous à notre lettre d'information quotidienne pour vous tenir informé(e) des dernières actualités!

S'abonner Je me suis déjà inscrit(e)

Comme nous donnons la possibilité de consulter nos articles gratuitement, nous comptons sur les revenus de nos bannières publicitaires. Merci donc de désactiver votre bloqueur de publicités et de réactualiser la page pour pouvoir poursuivre votre visite sur ce site.

Cliquez ici pour savoir comment désactiver votre bloqueur de publicité.

Sign up for our daily Newsletter and stay up to date with all the latest news!

S'abonner I am already a subscriber

« La demande de pommes Pink Lady dans de petits emballages et l'introduction d'une nouvelle machine coïncident parfaitement »

Kutschruiter est une entreprise fruitière des Pays-Bas. En plus de posséder quelque 60 hectares, elle s'occupe quotidiennement de la réfrigération et du conditionnement de ses propres fruits et de ceux destinés aux supermarchés pour le compte de tiers. Récemment, l'entreprise a eu accès au nouveau système d'alimentation en plateaux Burg (BTI) à grande vitesse. Ils l'utilisent pour emballer les pommes Pink Lady dans des plateaux.

« À la fin de l'année dernière, plusieurs choses se sont passées en même temps », explique Jan Kutschruiter. « Tout d'abord, Matthijs Nijhoff de TripleF Fruit m'a contacté. L'année dernière, nous avions pu nettoyer leurs pommes Pink Lady. Il a demandé si nous voulions aussi reconditionner ses pommes en petits paquets. » 

« J'étais intéressé. Mais je ne voulais pas avoir 15 personnes sur la ligne, à remplir des plateaux tous les jours. Rien que pour les pommes Pink Lady, nous conditionnons déjà deux millions de plateaux par an. Nous avons un excellent partenariat avec TripleF Fruit pour cela. La même semaine, j'ai reçu une vidéo d'Allemagne via Facebook. Il s'agissait d'une remplisseuse automatique de barquettes. J'ai demandé à Arie Verhoef de Burg Machinery qui était le fournisseur. Il s'est avéré que c'était eux. » 

Carton, traditionnel et film biodégradable
« Je suis ensuite allé voir la machine de démonstration au travail. J'ai, bien sûr, voulu procéder à quelques ajustements. Nous remplissons toujours des barquettes emballées sous film. Mais il y a une forte tendance dans le commerce de détail à se débarrasser complètement de ce film. C'est pourquoi nous travaillons de plus en plus avec des barquettes emballées sous carton. Les ajustements que nous avons effectués nous rendent extrêmement flexibles. Nous pouvons désormais remplir des barquettes en carton ainsi que des barquettes utilisant un film traditionnel ou biodégradable. Nous pouvons donc répondre à toutes les demandes des clients », explique Jan.

« Nous avons acheté la machine le 31 décembre et nous en sommes ravis. Le désemboîtage est assez compliqué. Burg a apporté quelques modifications pour nous. Maintenant, nous pouvons également désemboîter les plateaux d'emballage. La ligne fonctionne mieux que prévu. Notre empileur peut alimenter le système de remplissage de barquettes avec deux tailles différentes. » 

« Nous pouvons donc parfaitement combiner plusieurs tailles. Quatre ou six pièces peuvent constituer un paquet de kg. Les pommes vont ensuite dans la boîte et sont emballées. Le contrôleur de poids colle un autocollant sur l'emballage. Ces plateaux sont ensuite emballés dans des boîtes. Celles-ci sont empilées automatiquement, puis chargées. Elles sont ensuite acheminées par camion vers les détaillants européens », explique M. Kutschruiter.

Smartpackr
« L'automatisation est un pilier stratégique important pour nous. J'ai 12 employés permanents. C'est un groupe de personnes formidables. Je veux être capable de faire tout le travail avec eux. Le reste, je veux l'automatiser autant que possible. C'est pourquoi, en 2019, nous avons également investi dans le robot d'emballage Smartpackr de Greefa. Il remplace jusqu'à quatre personnes, donc il nous convient parfaitement aussi. Certes, il est cher. Mais c'est toujours mieux qu'une machine hors de prix. » 

« Nous pouvons aussi facilement compenser l'investissement dans le BTI. Le désemboîtage et le remplissage se font encore le plus souvent manuellement. Cette ligne assure un approvisionnement continu en pommes dans les plateaux. Elle a une capacité de plus de 60 plateaux par minute. En moyenne, le BTI évite de désemboîter et de remplir manuellement environ 25 000 plateaux par jour. Avec cette ligne, nous pouvons remplir un camion de pommes Pink Lady chaque jour », conclut Jan.

Pour plus d'informations : 
Jan Kutschruiter
Fruitsbedrijf Kutschruiter
11 Zwartemeerpad
8317PE, te Kraggenburg, Pays-Bas
fruitbedrijfkutschruiter@kpnmail.nl 
www.fruitbedrijfkutschruiter.nl 

Arie Verhoef 
Burg Machinery
11 Weihoek
4416 PX, Kruiningen, Pays-Bas
Tél. : +31 (0) 113 501 373
Fax : +31 (0) 113 502 108
info@burg-machinefabriek.nl 
www.burg-machinefabriek.nl 

TripleF Fruit 
6 Watermolenweg
4191 PN, Geldermalsen, Pays-Bas
Tél. : +31 (0) 881 851 000
info@tripleffruit.com 
www.tripleffruit.com 

Date de publication: