Fruitsolute, spécialiste du mûrissement et prestataire de services, a investi dans une nouvelle ligne de conditionnement pour son site néerlandais. « Nous voulions automatiser le processus de dépliage des caisses consignées - comme l'EPS et l'IFCO - pour le rendre plus efficace et efficient », explique Fokke Nieboer, responsable des grands comptes chez Fruitsolute. Jusqu'à présent, ce processus était effectué manuellement, ce qui prenait beaucoup de temps et demandait de la main-d'œuvre.

Après un processus de sélection, l'entreprise a choisi une solution Reintjes Systems. Cette société est un partenaire innovant en matière de développement et de mise en œuvre de systèmes de manutention, d'automatisation industrielle et de robotique. Fruitsolute utilise désormais la technologie de dépliage éprouvée de Reintjes Systems.
« Il a suffi de l'adapter aux exigences uniques de Fruitsolute », explique Joost Reintjes, directeur général de Reintjes Systems. « Notre technologie se caractérise par le fait que la quasi-totalité du processus de production est développée en interne. Cela nous permet de construire des systèmes modulaires et extensibles. »

La nouvelle ligne de dépliage présente un autre avantage unique : il suffit d'appuyer sur un bouton pour passer d'une caisse à l'autre en trois minutes seulement. Cela permet d'économiser du temps et de l'argent lorsqu'on passe régulièrement d'un type de caisse à un autre. En outre, la ligne est conçue de manière ergonomique pour ses opérateurs. Et, bien sûr, elle est équipée de divers dispositifs de sécurité pour éliminer tout risque de blessure. Et elle peut fonctionner jusqu'à 1 200 caisses/heure.

L'unité de dépliage de la machine
Les deux parties se félicitent de l'échange fluide et ciblé qui a eu lieu pendant la phase de planification de ce projet. « Nous avons appris à connaître Reintjes Systems comme un partenaire innovant et curieux. Cet échange intensif nous a également donné l'idée d'ajouter un module à la plieuse. »
« Un module qui place automatiquement les inlays/inserts dans les boîtes dépliées. » Placer ces insertions à la main est tout aussi long et fastidieux que de déplier les caisses. Reintjes Systems a relevé le défi et, en quelques mois, a développé le premier module innovant.
Le défi était que le module devait être capable de traiter de nombreux types d'insertion de tailles et de matériaux différents, avec des propriétés dynamiques différentes. Actuellement, la ligne Fruitsolute peut utiliser ses cinq insertions les plus couramment utilisées. Vous pouvez facilement les modifier selon vos besoins via l'interface utilisateur.
« Avec Fruitsolute comme partenaire de développement, nous voulons améliorer continuellement le module d'insertion. À terme, il doit pouvoir traiter tous les types d'insertion de manière efficace et efficiente. Nous sommes sûrs que notre nouveau développement a un grand potentiel commercial », explique Joost.
Fokke ne peut qu'être d'accord : « Nous n'avons jamais vu une solution innovante comme celle-ci, qui inclut entièrement le dépliage des caisses de retour. Nous sommes très satisfaits de l'expérience jusqu'à présent. Notamment parce que nous allons récupérer les coûts d'achat assez rapidement. »
Pour plus d'informations :
Fruitsolute B.V.
Fokke Nieboer
Tél. : +31 (0) 174 700 813
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Reintjes Systems
Joost Reintjes
Cell. : +31 (0) 643 083 525
[email protected]