« Grâce à notre extension de 15 000 m², DV Fresh est prêt pour l'avenir », déclarent Peter Bauwens, PDG de DV Fresh, et Dirk Verkinderen, directeur commercial. Cette entreprise belge traite et conditionne des légumes. Sa croissance est l'une des raisons de cette expansion ; la nécessité d'automatiser davantage en est une autre. DV Fresh travaille selon le modèle de l'excellence opérationnelle, où l'efficacité est primordiale. « Pour cela, l'automatisation est essentielle afin d'éliminer l'erreur humaine du processus. Mais aussi pour réduire les manipulations manuelles, ce qui permet de moins endommager les légumes. »
C'est pourquoi l'essentiel des investissements de l'entreprise a été consacré au processus de manutention. Ils ont acheté plusieurs nouvelles machines de traitement, de lavage et de désencrage, automatisant ainsi une grande partie du travail effectué manuellement auparavant. « C'est dans les zones de traitement et de lavage que nous avons le plus investi. Cela accélère considérablement le processus, ce qui profite à la fois à la fraîcheur et à la rapidité du service. Par rapport à avant, la qualité s'est énormément stabilisée. De plus, nous avons besoin de moins d'opérateurs », explique Peter.
Automatisation
Peter a constaté que l'automatisation entraîne des exigences différentes en matière de personnel. Auparavant, une grande partie du travail était effectuée à la main. Aujourd'hui, l'accent est mis sur les personnes qui font fonctionner les machines et les robots. DV Fresh est elle aussi consciente de la pénurie de main-d'œuvre sur le marché. Pourtant, elle parvient à bien combler ses besoins en personnel, dit Peter, grâce au Young Graduate Program. « Nous l'utilisons pour aider nos employés à devenir des spécialistes dédiés dans leur domaine. »
La nouvelle structure de DV Fresh comprend également une alimentation et une évacuation entièrement automatiques des caisses vides provenant d'un entrepôt automatique de 17 mètres de haut vers les différentes lignes d'emballage.
« DV Fresh dispose désormais d'une équipe d'experts prêts à intervenir. Ils donnent le meilleur d'eux-mêmes pour servir nos clients. » Le personnel est donc une priorité importante pour ce transformateur de légumes. « Outre les investissements dans les bâtiments, les machines et les partenariats avec les cultivateurs, DV Fresh investit également dans les individus. En effet, nous voulons, par le biais de personnes hautement qualifiées et motivées, ajouter de la substance interne au superbe extérieur de notre nouveau bâtiment. »
Des flux courts
De même, pendant la construction - commencée et achevée pendant la pandémie mondiale - DV Fresh a mis l'accent sur les flux courts et la prévention des mouvements inutiles. Un exemple est la mise en place et l'enlèvement entièrement automatiques des caisses vides depuis un entrepôt automatisé de 17 mètres de haut vers les différentes lignes de conditionnement. « Ici encore, nous combinons efficacité et rapidité. Auparavant, les caisses vides étaient amenées manuellement sur des palettes. Maintenant, elles sont automatiquement acheminées vers les lignes d’emballage. Lorsqu'elles sont pleines, elles sont de nouveau retirées automatiquement », explique Peter.
Huit nouveaux quais de chargement sont également en service. Ils sont équipés de portes de chargement dans lesquelles la température extérieure n'a aucune incidence sur le chargement et le déchargement. Grâce à tous ces investissements, DV Fresh est prêt pour l'avenir. « Nous sommes prêts à fournir à nos clients existants des légumes transformés ultra-frais qui, grâce à notre savoir-faire et aux nouvelles technologies, franchissent un nouveau cap en matière de qualité. Nous sommes également prêts à faire découvrir nos nouvelles capacités à de nouveaux clients en Belgique et dans les pays voisins. »
DV Fresh a mis en service huit nouveaux quais de chargement équipés de ports de chargement où toute influence de la température extérieure lors du chargement et du déchargement est supprimée.
Optimisation de la culture
Les légumes utilisés pour la transformation font également partie de ce champ d'action. Dirk - qui constate que, outre la commodité, les consommateurs s'intéressent de plus en plus aux produits biologiques et prêts à cuisiner - explique que toutes les variétés ne sont pas adaptées à la transformation. « Les légumes dont nous avons besoin doivent répondre à des conditions différentes de celles qui sont destinées à la gamme fraîche. » Il souligne que, par exemple, le traitement automatique de la laitue exige que la tête soit d'une densité spécifique. De même, éplucher des concombres droits, plutôt que courbés, produit moins de déchets.
La sélection des variétés est donc importante, tout comme l'optimisation de la culture. « DV Fresh a toujours misé sur son étroite collaboration avec les cultivateurs et leur sélection. Sous la houlette de Dirk et de ses années d'expérience en matière de sélection de semences et de variétés, et en collaboration avec une équipe d'agronomes, nous tirons chaque jour le meilleur de nos producteurs. Cela se fait dans le respect mutuel et en mettant l'accent sur les partenariats à long terme. Nous travaillons également avec les producteurs pour mettre au point de nouvelles méthodes agricoles qui augmentent la garantie de récolte et assurent la qualité des produits », conclut Peter.
Pour plus d'informations :
Dirk Verkinderen
Dirk.Verkinderen@dvfresh.be
DV Fresh
Vannestenstraat 3
8740 Pittem
Tél. : 0032 (0)51 46 41 68
info@dvfresh.be
www.dvfresh.be