"Les récoltes de carottes et de céleri-rave étant terminées, nous avons commencé à utiliser notre nouvel entrepôt frigorifique", explique Aard Robaard. Lui et sa femme, Greeke, sont propriétaires de la société néerlandaise Koelhuis Dronten. "Avec environ 5 000 caisses, il est maintenant rempli à 60 %.
© Koelhuis Dronten
M. Aard explique que Koelhuis Dronten est un complexe frigorifique comprenant trois entrepôts frigorifiques, dont deux sont entièrement consacrés au stockage des fruits. En plus d'être propriétaire de cette entreprise, il cultive des fruits et est agriculteur. "Nous stockons neuf millions de kilogrammes de fruits", explique M. Aard.
Lorsqu'ils ont dû remplacer le système de réfrigération de la troisième installation, les Robaard ont opté pour une plus grande flexibilité. "Les pommes et les poires sont notre principale préoccupation, mais nous refroidissons aussi parfois de l'ail, des fleurs, des betteraves ou des œufs. Nous élargissons notre gamme et nous avons vu un potentiel pour le stockage des carottes et du céleri-rave. D'où le nouvel entrepôt frigorifique pour carottes et céleri-rave, adapté à la réfrigération mécanique de ces produits".
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Pendant la construction, des facteurs tels que la consommation d'énergie ont été importants pour Aard. "Le coût de l'énergie est un facteur important. C'est pourquoi le bâtiment est bien isolé. Nous avons travaillé avec Agricooling pour trouver le système optimal", explique-t-il.
"Pour Koelhuis Dronten, il était essentiel que la nouvelle installation soit entièrement à la pointe de la technologie", explique Stijn Huysmans, directeur d'Agricooling. Cette société, également néerlandaise, est spécialisée dans les solutions de refroidissement et de stockage pour le secteur agricole. "Un réfrigérant respectueux de l'environnement, un système économe en énergie et la fiabilité étaient quelques-unes des exigences qu'ils avaient fixées. Nous avons comparé les systèmes, chacun avec ses avantages et ses inconvénients, son prix et ses coûts d'exploitation, afin d'identifier la meilleure option."
Refroidissement au CO2
Selon Stijn, le choix s'est finalement porté sur le refroidissement direct au CO2, un réfrigérant naturel. "Le système personnalisé réfrigère et stocke environ 8 000 tonnes de carottes, réparties dans dix cellules. Il y en a six grandes, deux légèrement plus petites et deux encore plus petites. Cette disposition offre une grande flexibilité", explique-t-il.
© Koelhuis Dronten
L'efficacité énergétique a été un élément essentiel de la conception. "Outre les investissements en matière d'économie d'énergie exigés par l'EIA, les ventilateurs de l'évaporateur, par exemple, sont dotés d'un régulateur de vitesse (ventilateurs EC). En effet, déplacer de l'air coûte de l'argent". Un autre exemple est le dégivrage des évaporateurs à l'aide de la chaleur du gaz sous pression, la chaleur résiduelle "libre" de l'installation de refroidissement. Agricooling a également fourni un système d'injection, permettant de travailler avec un petit Delta T.
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Cette réduction de la consommation d'énergie se répercute sur les coûts d'exploitation. "Ces mesures d'efficacité énergétique augmentent évidemment les coûts d'investissement initiaux. Mais on en récolte les fruits tout au long de la durée de vie du système. Avec le client, nous effectuons une analyse coûts-avantages pour voir si cela en vaut la peine", conclut Stijn.
Pour plus d'informations
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T : 00321700232
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www.agri cooling.nl
Koelhuis Dronten
Tel : 0321-315588
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