Depuis de nombreuses années, Cordenka compte parmi les leaders du marché dans l'industrie du pneumatique : la viscose technique produite par l'entreprise est notamment utilisée pour fabriquer les nappes de renforcement des pneus haute performance. Il y a environ cinq ans, l'idée a émergé d'utiliser cette même matière première d'origine naturelle pour produire des fils de guidage destinés aux cultures dites « à fils hauts » dans l'horticulture professionnelle, en particulier pour les concombres et les tomates.
« On utilise généralement du polypropylène, un matériau qui génère à son tour des microplastiques. Son principal problème réside dans son élimination : après la récolte, il est essentiel de séparer manuellement les résidus végétaux du plastique avant de les traiter. Les plantes partent au compost, tandis que le polypropylène doit être incinéré — une procédure coûteuse et très chronophage. De plus, les coûts de traitement du plastique augmentent partout en Europe, pas seulement en Allemagne. D'où la nécessité urgente d'une alternative durable », explique Torsten Zöller, directeur des ventes de l'entreprise industrielle basée à Obernburg, en Basse-Franconie.
Sans résidus et hautement résistant à la traction
C'est précisément à cette problématique que répond la gamme Growth de Cordenka, constituée de cordons de guidage à base de cellulose. « Cette matière première naturelle se décompose généralement en trois à six mois après compostage. Elle est entièrement biosourcée, biodégradable et ne laisse aucun résidu. Outre son caractère durable, notre produit satisfait aux exigences techniques de l'horticulture professionnelle moderne. Grâce à leur résistance élevée et constante à la rupture, nos ficelles supportent sans difficulté des plants de tomates prêts à être récoltés, pesant entre 10 et 20 kg. C'est un autre atout majeur face aux solutions existantes », poursuit Zöller.
© Cordenka
Les utilisateurs de ces fils de guidage vont du petit producteur aux grandes exploitations agricoles couvrant plusieurs dizaines d'hectares. Tous apprécient particulièrement l'absence de frais d'élimination et la simplicité d'utilisation du système
À ce jour, cette technologie de pointe est surtout employée en Allemagne, en Italie, en Belgique, aux Pays-Bas et en France, mais plusieurs projets pilotes ont déjà vu le jour dans d'autres régions d'Europe et jusqu'en Extrême-Orient, souligne Zöller. « Au Benelux, nous collaborons avec un partenaire de confiance, Royal Brinkman, qui distribue nos produits et propose également des clips de fixation biodégradables adaptés. Le sud de l'Europe offre également un véritable potentiel de croissance. Malgré un marché exigeant, nous avons enregistré de nouveaux progrès significatifs par rapport à l'an dernier, preuve que notre solution répond aux attentes et que nous sommes sur la bonne voie. »
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En plus du fil rond « standard », Cordenka propose désormais une nouvelle variante, le Cordenka Growth More Grip, dont la structure plate réduit le risque d'endommager les plantes
Une production légumière sans plastique
L'enjeu consiste désormais à mieux valoriser cette production de légumes sans plastique, notamment sur le point de vente, poursuit Zöller. « Nous ne sommes qu'au début d'un changement structurel. Je peux imaginer, par exemple, un futur label « Free of Microplastics » (N.D.T. : Dépourvu de microplastiques) permettant au consommateur final d'identifier clairement les produits issus d'une culture 100 % durable. »
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Torsten Zöller
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