Interko a achevé la mise à jour numérique de son système de contrôle automatique du mûrissage RipePilot, permettant une communication de données entièrement numérique dans les salles. Cette mise à jour permet aux mûrisseurs de collecter et d'analyser des données de capteurs plus détaillées pendant le cycle de mûrissage, dans le but d'améliorer le contrôle du processus, la prise de décision et l'uniformité du produit final.
© Interko
La mise à jour remplace les connexions analogiques par un réseau de données entièrement numérique. Les capteurs de la salle de maturation sont désormais reliés par un seul câble de données numériques, ce qui permet de surveiller et d'analyser des paramètres supplémentaires en temps réel. Selon Interko, cette configuration offre une vision plus précise des conditions à l'intérieur de la salle de maturation et permet un contrôle plus étroit tout au long du processus de maturation.
© Interko
La configuration numérique vise également à simplifier l'installation, la maintenance et l'entretien. Avec moins de câbles et une connexion numérique standardisée, la mise en service et les interventions techniques peuvent être effectuées plus efficacement, ce qui peut réduire les coûts d'exploitation.
Le système a fait l'objet de plusieurs années de tests auprès des clients avant d'être déployé à plus grande échelle. Selon Interko, la base numérique permet également une expansion future, y compris l'intégration de capteurs supplémentaires dans les chambres de maturation au fur et à mesure de l'apparition de nouvelles exigences.
RipePilot a été introduit à la fin de l'année 2022 en tant que système piloté par des capteurs et conçu pour automatiser et optimiser les cycles de mûrissage des fruits. Il est utilisé pour gérer des paramètres tels que la température, l'humidité et les niveaux de gaz pendant le mûrissage, dans le but de maintenir la qualité et la durée de conservation des fruits tout en limitant les pertes et la consommation d'énergie. Le système comprend un mode de sécurité conçu pour maintenir le contrôle si les données des capteurs sont interrompues.
Le système RipePilot est actuellement utilisé dans plus de 100 sites de mûrissage dans le monde, couvrant plus de 300 salles. Il peut être installé dans de nouvelles salles de mûrissage ou adapté aux installations existantes d'Interko, y compris les types de salles Ultimo, Optimo, Axesso et Mobilo.
Interko fait état d'une adoption continue du système, y compris de nouvelles installations et de projets de modernisation sur de nombreux marchés. Au Royaume-Uni, par exemple, RipePilot sera installé dans une combinaison de salles de maturation nouvellement construites et existantes au cours de l'année 2026.
© Interko
La société sera présente à Fruit Logistica 2026 à Berlin, où elle prévoit de discuter des aspects techniques du mûrissage des fruits, du déverdissage et du pré-refroidissement avec les visiteurs de l'industrie.
Interko exposera à Fruit Logistica 2026 dans le hall 1.2, stand D-40, aux côtés de Fresh Produce Instruments.
© InterkoPour plus d'informations :
Chris Maat/Anna Zegveld
Interko
Tél. : +31 (0) 79 593 2581
[email protected]
www.inte rko.com
