Dans le secteur de l'emballage des fruits et légumes, l'automatisation poursuit sa progression, plaçant les sacs filet compatibles avec les lignes automatisées au cœur des enjeux industriels. Face à l'agrandissement des unités de transformation et à l'accélération de la digitalisation, les solutions d'emballage manuelles ou semi-automatisées peinent désormais à répondre aux exigences de productivité et d'efficacité.
© YEPP
« La demande du marché se concentre aujourd'hui sur des consommables d'emballage à la fois stables et performants, notamment en Europe et aux États-Unis », explique Andy Dai, représentant de la société YEPP. L'entreprise se focalise actuellement sur deux types de produits : les sacs filet en polypropylène perforé (PP Wicketed Leno) et les sacs filet en polyéthylène de type Raschel conditionnés en rouleaux. « Ces deux solutions sont spécifiquement conçues pour les lignes d'emballage entièrement automatisées et répondent aux contraintes des cadences élevées », précise Andy Dai.
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Dans la pratique, ces solutions permettent d'améliorer significativement l'efficacité des opérations tout en réduisant les besoins en main-d'œuvre, contribuant ainsi à la baisse des coûts globaux. « À ce stade, toutefois, le développement reste principalement axé sur la performance et l'efficacité, sans intégrer encore de caractéristiques biodégradables », ajoute Andy Dai.
Les produits de YEPP sont majoritairement destinés aux marchés européen et nord-américain, qui tendent à converger en matière de spécifications techniques, de qualité et de compatibilité avec les équipements. « Cette harmonisation crée des conditions favorables à une production à grande échelle », souligne Andy Dai.
Toutefois, l'évolution de la réglementation européenne, notamment avec le règlement PPWR, impose de nouvelles contraintes. « Le marché exige désormais des solutions d'emballage plus légères en plastique. Cela implique pour les entreprises de poursuivre leurs investissements en R&D, notamment sur la réduction du grammage et l'optimisation des matériaux », indique Andy Dai. Dans ce contexte, YEPP a déjà engagé des travaux de développement et de production pilote autour de solutions allégées.
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Malgré ces avancées, le secteur des sacs filet reste confronté à plusieurs défis structurels. « La production traditionnelle souffre encore d'un faible niveau d'automatisation et d'une forte dépendance à la main-d'œuvre. Par ailleurs, les matériaux plastiques utilisés ne sont pas biodégradables, ce qui accentue la pression réglementaire. Enfin, la qualité des produits reste hétérogène, en l'absence de standards uniformes », analyse Andy Dai.
Pour répondre à ces enjeux, YEPP a engagé une modernisation de ses processus industriels. « Nous avons investi dans des équipements de tissage de haute précision afin d'améliorer l'uniformité et la stabilité des sacs. Parallèlement, nous avons mis en place un système de contrôle qualité sur l'ensemble de la chaîne de production, garantissant la constance de paramètres clés tels que le grammage ou la résistance à la traction », détaille Andy Dai.
L'entreprise met également en avant ses certifications : « Notre site est certifié BRC et nos produits ont été testés par SGS. Tous les indicateurs sont conformes aux dernières exigences européennes liées au PPWR », précise Andy Dai.
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Du côté de la demande, la tendance est clairement orientée à la hausse. À mesure que les industriels du secteur fruits et légumes investissent dans des lignes automatisées, les besoins en consommables adaptés progressent.
« Les sacs filet compatibles avec les lignes automatisées deviennent un véritable relais de croissance sur le marché des emballages », observe Andy Dai. Entre exigences réglementaires accrues et recherche de gains de productivité, les entreprises accélèrent leur transition vers des solutions automatisées, élargissant ainsi les débouchés pour ce type de produits.
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En parallèle de ses marchés historiques, YEPP s'intéresse désormais à de nouvelles zones de développement, notamment en Afrique. « L'industrie de transformation des fruits et légumes y est en pleine expansion, avec une adoption progressive des équipements automatisés. La demande pour des sacs filet compétitifs y présente un réel potentiel », explique Andy Dai.
L'entreprise a d'ores et déjà mené des études de marché et défini une stratégie de distribution, avec l'ambition de proposer à terme des produits adaptés aux besoins locaux.
Fondée en 1986, YEPP est spécialisée dans le développement et la production de sacs filet en PP et en PE. Forte de près de 40 ans d'expérience, l'entreprise a implanté en 2014 une base de production au Vietnam, où est désormais fabriquée la majorité de ses produits.
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Andy Dai
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