« Nous voulons offrir à nos clients une solution complète pour les baies IQF - du lavage des fruits lors de leur arrivée jusqu'à leur conditionnement », déclare Daniel Ghadiri de ProexFood LLC. « Quand nous recevons une demande d'un client, nous utilisons des images et des échantillons pour voir exactement quelles sont les requêtes faites sur nos machines, en fonction du produit. »
En général, le processus après le congélateur IQF commence par un nettoyage qui peut varier d'une baie à l'autre, selon l'expert. Par exemple, au sujet des myrtilles : Il est possible d'éliminer les corps étrangers à l'aide d'une sorte de soufflerie, mais cette étape peut également être utilisée pour trier les fruitd en fonction de leur poids - selon le calibrage de l'installation. De plus, il y a une étape de travail qui est destinée à polir les baies : « Ceci a deux buts distincts : enlever les feuilles qui pourraient encore être attachées à la baie et améliorer la précision du trieur optique qui suit dans la section suivante, et bien sûr, le produit fini est simplement plus attrayant. »
Pour le tri optique, ProexFood intègre les solutions d'autres entreprises : « Nous n'offrons pas nous-mêmes des systèmes de tri optique, mais travaillons en étroite collaboration avec nos partenaires pour offrir les meilleures opportunités à nos clients ». Après le tri, il y a une ligne d'inspection manuelle pour s'assurer que le produit arrive au consommateur dans les meilleures conditions. « Selon les souhaits du client, les baies peuvent être par la suite emballées. Certaines entreprises envoient la marchandise en vrac dans des emballages spéciaux, d'autres emballent les baies dans leur emballage final, nous pouvons répondre aux deux. »
Les processus continuent de varier d'une baie à l'autre : « Le polissage des baies est bien sûr préférable pour les fruits à coque lisse, comme les myrtilles, tandis que les framboises sont des fruits très délicats qui sont congelés avant inspection et triés pour mieux maintenir leur structure. »
« Il n'y a pas beaucoup d'entreprises qui offrent des solutions vraiment complètes à partir d'un seul fournisseur, donc nous voulons nous démarquer de la concurrence, nous mettons beaucoup d'emphase sur les équipements clés en main, et aux États-Unis nous réalisons même des projets dans des locaux qui ne sont pas les nôtres », explique Ghadiri. « Nous concevons le concept et nos partenaires de l'industrie de la construction s'occupent du design ». Actuellement, ce service n'est qu'une option aux États-Unis.
Les solutions complètes conviennent à une variété de fruits, y compris les myrtilles, les canneberges, l'argousier, les sureaux, les baies de sorbier, les groseilles et les aronias.
ProexFood est maintenant représenté dans de nombreux pays à travers le monde. Des entreprises aux Etats-Unis, en Australie et dans toute l'Europe, notamment en Hongrie, en France, en Allemagne, au Royaume-Uni, aux Pays-Bas et en Suisse, utilisent ses lignes de traitement et de conditionnement. Les entreprises sont soutenues par un vaste réseau d'employés des entreprises dans les pays et les sièges sociaux de l'entreprise à Düsseldorf, Chicago et Milwaukee.
Pour plus d'informations :
Daniel Ghadiri (Europe, Moyen-Orient, Asie)
ProexFood LLC
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Ross Lund (Amérique du Nord et du Sud, Australie)
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