L'introduction d'une installation de préemballage et d'une machine de triage de pointe a aidé un producteur d'agrumes du Queensland à atteindre des volumes d'emballage plus importants et à atténuer quelque peu les effets de la pénurie de main-d'œuvre.
Dermark Pty Ltd (Turnbury Orchard), situé à Gayndah, au nord de Brisbane, raconte que les nouvelles installations et machines ont été achevées en février, juste à temps pour la saison de cette année. Le directeur général Sandy McLay explique que parmi les installations figure une nouvelle trieuse de fruits de la société internationale leader Reemoon, capable de détecter les problèmes de taches et de couleur.
« Elle a renforcé l'efficacité de l'entreprise et nous a permis d'atteindre nos objectifs quotidiens », a-t-il déclaré. « Elle nous a également permis de faire face à la pénurie de personnel due au COVID-19, ce qui a été un très gros avantage pour nous. Nous cherchions une trieuse de tâches pour trier nos fruits verts et nos fruits à jus. Cette machine fait exactement ce que Remoon dit qu'elle fera. J'ai positionné notre trieuse en début de ligne de conditionnement, afin d'éviter que les fruits indésirables ne soient traités par le reste de la ligne, ce qui a très bien fonctionné pour nous. Cela a permis de libérer une grande partie du travail interne de notre hangar. Nous continuons à classer les fruits de la même manière qu'avant, mais cela a allégé la pression. Autrefois, huit filles devaient travailler d'arrache-pied pour que ces fruits sortent de la table de triage. Maintenant, les seuls fruits qui passent sur la ligne sont ceux de catégorie 1 et 2. Cela a permis d'éliminer tout le volume excédentaire ».
M. McLay travaillait auparavant dans le secteur de l'hôtellerie et de la restauration. Il s'est rendu compte de la nécessité de la rapidité, de la polyvalence et des niveaux de personnel, et il affirme que Dermark a été la première entreprise de la région à introduire le remplissage automatique des caisses. Toutefois, il n'était pas certain au départ de la manière dont la machine serait assemblée, étant donné que les restrictions de voyage introduites par l'Australie ont empêché tout technicien de venir de Chine pour aider à l'installation.
« Cela m'a inquiété car beaucoup de nos autres machines sont entretenues par leurs techniciens respectifs », a déclaré M. McLay. « Nous nous sommes retrouvés dans une situation de blocage due au COVID, et nous avons donc réalisé l’installation nous-mêmes. Elle s'est avérée simple, comme un jouet « Meccano ». Compte tenu des différences de langue, tout s'est fait par WeChat, et l'assistance de Reemoon a été formidable, 24h/24 et 7j/7. Ils nous ont même fourni des pièces de rechange. Globalement, la machine est arrivée en trois parties et nous les avons juste assemblées. C'était bien de pouvoir la monter nous-mêmes, car nous comprenons maintenant comment tout cela fonctionne et pourquoi certains éléments sont à des endroits différents ». L'installation a été effectuée avec l'aide de Shane, l'ingénieur après-vente australien de Reemoon.
La société a été l'une des 15 entreprises à recevoir une subvention de 250 000 dollars du gouvernement de l'État du Queensland pour l'installation de préemballage et de réfrigération rapide dans les exploitations agricoles, dans le cadre du programme RED (Rural Economic Development).
Reemoon a été créé en 2001 et dispose de systèmes permettant de traiter de nombreux aspects de la post-récolte, notamment la qualité, l'aspect visuel, le poids, la couleur, la densité et le tri des défauts. L'année dernière, un autre producteur australien d'agrumes, Sparacino Farms, sur la côte centrale de la Nouvelle-Galles du Sud, a également installé les systèmes technologiques de Reemoon dans son hangar de conditionnement. Pour M. McLay, leur recommandation a été un élément clé dans la décision d'opter pour cette machine de tri.
« J'ai été immédiatement attiré par le fait qu'ils utilisaient des caméras », a-t-il déclaré. « Je n'ai jamais vu la démonstration, car je devais aller en Allemagne, mais je n'y suis pas allé à cause du COVID. J'ai lu beaucoup de choses sur le sujet et j'ai passé un coup de fil (à Sparacino Farms). Ils en étaient très satisfaits et j'ai trouvé les prix compétitifs. J'étais prêt à tenter le coup. On m'a dit comment cela allait fonctionner et ce qui ne fonctionnerait pas - et cela a été exactement comme Reemoon l'a dit ».
Dermark fournit les supermarchés locaux Woolworths, Coles et Aldi et exporte également à l'étranger vers la Chine, Taiwan, la Thaïlande, Hong Kong et les EAU. La région ne produit pas beaucoup d'oranges navel, mais la machine de tri a traité beaucoup de mandarines, de citrons et de limes. En ce qui concerne la production, M. McLay affirme qu'elle a été similaire à celle de la saison dernière, malgré le ralentissement des récoltes dû à la pénurie de main-d'œuvre pour la cueillette des fruits, ce qui a entraîné une augmentation de 30 % des salaires. Mais dans le même temps, les nouvelles machines ont permis de réduire de moitié le personnel du hangar de conditionnement.
La nouvelle installation suscite déjà l'intérêt d'autres producteurs, selon M. McLay.
« Les producteurs locaux ont entendu dire que nous avions une trieuse de tâches et ils conditionnent déjà ici », a déclaré M. McLay. « Si quelqu'un veut venir y jeter un coup d'œil, il est le bienvenu. Elle nous permet certainement d'obtenir des catégories plus cohérentes et donne à nos trieurs la possibilité de se concentrer sur certaines catégories. Nous sommes satisfaits de la machine, et ne pouvons pas lui reprocher quoi que ce soit pour le moment ».
Pour plus d’informations :
Sandy McLay
Dermark Pty Ltd
Tél. : +61 7 4161 2457
dermark@bigpond.com.au
Jiangxi Reemoon Technology Holdings Co., Ltd.
overseas1@reemoon.com.cn
www.reemoon.com