Stocker 50 000 tonnes en 3 semaines... et tout ça dans des boîtes. Une capacité de 100 tonnes par heure est donc le point de départ pour le remplisseur de caisses. Un défi pour les ingénieurs, qui a finalement abouti à un excellent produit pour un transformateur international de pommes de terre.
Le principe de ce remplisseur automatique de boîtes et du basculeur de boîtes a été testé depuis des années et s'est avéré très efficace. La combinaison de ces machines est nouvelle sur le marché. En équipant également la remplisseuse de boîtes d'un basculeur, la société a créé une machine multifonctionnelle, qui peut être utilisée toute l'année dans l'entreprise.
Pour répondre à la capacité demandée par le client, pas moins de 3 stations de réception ont été construites, chacune équipée de 3 remplisseurs et basculeurs de boîtes entièrement automatiques. Cette machine permet de dépiler les boîtes vides, de les remplir en respectant le produit, de les peser et de les empiler par 2 les unes sur les autres. Les boîtes sont ensuite déplacées vers l'entrepôt à l'aide d'un chariot élévateur. De cette manière, la capacité requise est atteinte avec une utilisation minimale du chariot élévateur.
Grâce au système Track & Trace de Tolsma, toutes ces boîtes sont clairement enregistrées avec remplissage, de sorte qu'il est possible de savoir où et quelle quantité d'un lot est stockée dans l'entrepôt.
Après la période de stockage, la machine combinée est de nouveau utilisée comme basculeur de boîtes. De la même manière que pour le remplissage, les boîtes pleines sont placées par 2 dans la machine, automatiquement dépilées, pesées et ensuite vidées à l'aide d'un basculeur et empilées vides par 3. Le basculeur est équipé d'un couvercle et d'un rabat pour minimiser les hauteurs de chute.
Avec cette nouvelle machine combinée, nous répondons également à l'augmentation d'échelle dans la culture des produits agricoles, qui a certainement lieu dans d'autres parties du monde. En combinant plusieurs fonctions dans une seule machine, la machine combinée peut être utilisée plus souvent, ce qui permet de maîtriser les coûts. Un autre aspect qui permet de réduire les coûts est le fait que les mouvements de transport des chariots élévateurs à fourche sont minimisés par l'empilage, le désempilage et le tamponnage automatiques des boîtes.
Une caractéristique unique de cette machine est qu'elle est entièrement électrique, ce qui est un énorme avantage par rapport aux entraînements hydrauliques en termes de sécurité alimentaire. Cela rend la machine unique sur le marché.
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tolsmagrisnich.com