Patatas Meléndez a récemment ouvert une toute nouvelle usine entièrement automatisée à Valladolid, en Espagne. Les principaux fournisseurs de l'installation de lavage et de triage entièrement automatique sont Deprez Construct et Wyma. « C'est une première pour nous d'avoir pu réaliser une combinaison de tous les aspects automatiques dans cette capacité. C'est un projet formidable avec un résultat impressionnant », déclare Mattias Mergaert de Deprez Construct.
Traiter les pommes de terre comme des pommes
L'histoire commence avec le directeur de l'entreprise de pommes de terre, Javier Meléndez. « Il souhaitait construire une « usine du futur » et est venu nous voir parce qu'il connaissait nos autres installations, notamment de chez UDAPA, une coopérative proche de Patatas Meléndez. Javier tenait à ce que ses pommes de terre soient traitées comme des pommes. Il ne voulait donc que le meilleur et après avoir entendu notre histoire (Deprez et Wyma), toutes les parties ont été convaincues de commencer à travailler ensemble. »
Le moins d'interruptions possible
Et c'est ainsi que les choses se sont passées : Wyma s'est occupé de la réception des pommes de terre, du nettoyage, du lavage et du tri optique, tandis que Deprez s'est occupé de la manutention des pommes de terre, du transport interne et du contrôle entièrement automatisé de l'ensemble. « Il était important de tenir compte, sur l'ensemble de l'installation, du fait que le produit devait être lâché le moins possible, le plus bas possible, de préférence, comme une goutte dans de l'eau, afin que les pommes de terre atterrissent mollement, comme cela se passe dans la transformation des pommes. Finalement tout est prévu pour pouvoir doubler la capacité dans un avenir proche. Cette possibilité fait juste partie des options ! »
« Les pommes de terre sont transportées d'une zone à l'autre dans des caisses au lieu de passer par des tapis roulants », explique Mergaert. « Avant qu'elles ne passent sur la ligne de lavage, nous les trions en 3 tailles. De cette façon, tout ne va pas directement dans à la douche, mais il y a la possibilité de sortir les calibres supérieures et inférieures du circuit pour les laver plus tard. Les produits non lavés sont ainsi collectés et acheminés vers un entrepôt de caisses automatiques, où ils peuvent être stockés à plus long terme. Les pommes de terre restantes sont ensuite (pré)lavées, après quoi elles passent par la calibreuse optique. »
Entrepôt automatique de caisses
Suite au trieur optique, tout est collecté dans des caisses en plastique de 800 kilos, après quoi le produit lavé entre également dans l'entrepôt. « Ici, les caisses peuvent être stockées, puis envoyées automatiquement à la bonne destination. C'est-à-dire, pour les pommes de terre non lavées, la ligne de lavage et, pour les pommes de terre lavées, la ligne d'emballage, juste de l'autre côté de l'entrepôt. »
« Tout est transporté là-bas par nos Meteors. Ce sont des navettes qui emmènent les caisses pleines aux bons endroits et ramènent les caisses vides aux zones de remplissage. L'Orbiter, notre basculeur automatique de caisses, vide ensuite les caisses dans la bonne ligne d'emballage, après quoi les caisses vides repartent via un Meteor et le processus recommence. C'est le fameux système Deprez. Du début à la fin, avec tous les détails, ça a été merveilleux de réaliser une installation avec cette taille. Cela a également permis de réaliser une traçabilité complète des pommes de terre : de la réception à l'emballage sur la palette. »
Tout est entièrement automatisé
Les mains ne sont donc pratiquement pas mises à contribution dans cette usine. « Patatas Meléndez a également automatisé l'expédition. Chaque camion est automatiquement préparé pour le chargement directement. Sur le plan opérationnel, plus personne ne manipule réellement les pommes de terre. Il n'y a que des opérateurs et du personnel d'entretien éventuel. Le seul moment où des mains peuvent encore intervenir est lorsqu'un client décide de trier manuellement. La demande est souvent encore là pour pouvoir inspecter le produit au dernier moment. Par conséquent, nous répondons toujours à cette demande, mais l'utilisation réelle est minimale. En fait, tout est entièrement automatique dans l'usine », conclut Margaert.
Pour plus d'informations :
Deprez Construct
Tél. : +32 51 58 14 91
info@deprez.be
www.deprez.be