L'année dernière, le nouveau siège de Düpmann GmbH & Co. KG a été transféré à Borgholzhausen. L'entreprise fournit à l'industrie alimentaire allemande une grande variété de produits végétaux frais transformés. Il s'agit notamment d'oignons et de poivrons pelés et coupés sur mesure, de carottes, de courgettes, de concombres, de poireaux, de poireaux, etc. Ils peuvent être coupés en cubes, en segments, en bâtonnets, en tranches, etc. De plus, ils produisent des mélanges de légumes, de l'ail et des purées de légumes. De l'ail pelé et des légumes surgelés sont également fournis.
Le site existant de Marienfeld est en service depuis un peu plus de 150 ans. La famille Düpmann a toujours été liée au secteur agricole et c'est à partir de là que s'est développée l'activité d'épluchage d'oignons au début des années 70. Puis, dans les années 90, la transformation du poivron a été ajoutée et depuis lors, la gamme de produits n'a cessé de s'élargir. Après la dernière extension en 2009 à Marienfeld, il s'est rapidement avéré que la capacité maximale avait été atteinte et qu'il fallait procéder à de nouvelles extensions. Après de nombreuses considérations, la décision a été prise de construire un nouveau bâtiment à Borgholzhausen. Marienfeld reste cependant un site de production.
Economie de main d'œuvre
Pour le nouveau site, les machines existantes ont également été développées. Heinz Düpmann : « Nous utilisons entre autres des oignons espagnols de plus grande taille, qui sont particulièrement demandés pendant la saison des barbecues, lorsque des segments de hachoir à viande sont produits pour les transformateurs de viande. Les machines actuelles sont capables d'éplucher les oignons de 70 à 90, mais quand on a cherché une nouvelle machine pour ces grandes tailles, le choix s'est porté sur la MOP-200 de JBT FTNON. Ces dernières années, 10 personnes ont travaillé manuellement sur ces bulbes pendant la haute saison, de mars à août. Aujourd'hui, il suffit de deux opérateurs pour mettre les oignons dans la bonne position et pour inspecter les produits épluchés. »
Le système high-tech MOP-200
Les oignons sont placés dans un récipient ou un sac par l'intermédiaire d'un tapis roulant. L'opérateur les positionne de façon à ce que la tête et la queue puissent être coupées. Les ampoules sont ensuite coupées par quatre lames et serrées entre deux bras. L'oignon est ensuite retourné et coupé sur tout son diamètre. La peau est ensuite soufflée à l'air comprimé. L'ouverture et la fermeture d'un total de six bras de la machine se fait à l'aide de champs magnétiques. C'est une technique que FTNON a déjà développée en 2011 et qui est utilisée dans la MOP-200 depuis 2017. Par la suite, un autre employé inspecte le produit pelé pour déceler tout problème.
Compact et hygiénique
Selon Düpmann, outre les économies de personnel, l'hygiène était une raison importante pour l'achat de la machine. Selon la direction, le produit n'a plus besoin d'être manipulé à la main et la machine est facile à nettoyer. Ceci est confirmé par Lars Heuvelmans de JBT FTNON. « La plupart des machines existantes nécessitent de nombreux composants pour peler les oignons. La machine que nous avons développée est 60 % plus petite en taille, avec moins de pièces et pas de chaînes, et tout est fabriqué en acier inoxydable. »
« La machine est de conception modulaire, de sorte que toutes les pièces peuvent être nettoyées individuellement. Les pièces qui ramassent les oignons, les retournent pour les enlever et libérer la peau contiennent souvent des ressorts et des chaînes cinématiques. Nous les avons remplacés par des aimants permanents. Le gros avantage est que ces aimants nécessitent peu d'entretien et le réglage reste toujours le même. »
Pour plus d'informations :
Düpmann GmbH & Co.KG
Am Teuto 18
33829 Borgholzhausen
Tél.. : (0 54 25) 932 462 118
Fax : (0 54 25) 932 462 140
info@duepmann.de
www.duepmann.de
FTNON
Erna Kleinmeijer
Support à la vente
Tél : +31-546-549624
E.Kleinmeijer@ftnon.com
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