Alors que les chaînes d'approvisionnement en produits frais s'éloignent progressivement des emballages plastiques, Detpak se concentre sur le développement de solutions à base de fibres capables de répondre aux exigences de performance des producteurs, des conditionneurs et des distributeurs. L'entreprise met notamment l'accent sur la recyclabilité, l'évolutivité et la compatibilité avec les outils existants, en proposant des formats adaptés à une large diversité de produits et de marchés à l'échelle mondiale.
« Les emballages pour produits frais de Detpak se distinguent par des innovations à base de fibres conçues pour remplacer les formats plastiques traditionnels, tout en offrant des performances comparables dans des conditions réelles de chaîne d'approvisionnement », explique Mark Rohrlach, Regional Sales Manager - Industrial chez Detpak. « La capacité de Detpak à concevoir des emballages en papier et en carton assurant respirabilité, solidité, résistance à l'humidité et visibilité du produit constitue un véritable facteur différenciant. »
Ces solutions sont développées par LaunchPad™, le pôle interne de recherche et développement et d'innovation de Detpak, qui associe science avancée des matériaux et expertise en conception structurelle. Parmi les principales caractéristiques figurent des formats en papier recyclables en collecte sélective, spécifiquement conçus pour les chaînes fruits et légumes, intégrant ventilation et fenêtres de visualisation afin de préserver la fraîcheur et renforcer la confiance des consommateurs.
« Les conceptions sont compatibles avec les lignes d'emballage automatisées existantes, ce qui limite les perturbations et les investissements. Nos solutions visent à concilier durabilité et viabilité commerciale, au-delà de la simple innovation conceptuelle. Nous proposons également des capacités internes de conception graphique et de personnalisation des marques. »
« Ces caractéristiques permettent de répondre aux principaux enjeux de l'emballage des produits frais, notamment la durée de conservation, la réduction des déchets, l'efficacité opérationnelle et l'attractivité en rayon. Elles assurent également la protection des produits tout au long de chaînes d'approvisionnement complexes, de la production jusqu'au point de vente, tout en améliorant leur visibilité et la perception de qualité par les consommateurs. »
Les solutions Detpak sont recyclables via les systèmes de collecte existants, aidant ainsi producteurs et distributeurs à atteindre leurs objectifs de durabilité. Elles sont également compatibles avec les lignes d'emballage à grande vitesse, facilitant leur déploiement à grande échelle.
« Ces avantages ont déjà été démontrés lors de plusieurs lancements commerciaux dans le secteur du retail, notamment pour les raisins, les fraises, les pommes de terre, les tomates, les agrumes et les légumes de la vigne. »
Adapter l'emballage à base de fibres à chaque produit
Detpak intervient sur un large éventail de catégories de fruits et légumes frais, en adaptant ses solutions à base de fibres aux exigences spécifiques de chaque produit et de chaque environnement de conditionnement.
Les principaux segments incluent le raisin, avec des sacs papier premium, les fraises et les baies, avec des barquettes et plateaux en fibre, ainsi que les tomates, avec des solutions adaptées aux lignes manuelles et automatisées.
Les pommes de terre et les oignons, les pommes, les poires, les agrumes, les carottes, les légumes de la vigne et les fruits à noyau font également partie des catégories concernées.
« Cette large couverture repose sur l'expertise de Detpak en matière de lignes d'emballage, qu'elles soient manuelles ou entièrement automatisées, garantissant des solutions adaptées à chaque produit plutôt qu'une approche standardisée. Au cours des dernières années, Detpak a lancé plusieurs innovations majeures et premières dans l'industrie, dont notre RecycleMe™ SOS Grape Bag, un sac à raisin en papier recyclable en collecte sélective permettant de réduire de 71 % l'utilisation de plastique tout en maintenant la durée de conservation et la compatibilité avec les processus existants. Nous avons également développé le premier sac à pommes de terre en papier recyclable en Australie, en partenariat avec Mitolo Family Farms et Coles, réduisant de 64 % l'usage de plastique et récompensé par un APPMA Packaging Design Innovation Award. À cela s'ajoutent des barquettes de fraises en fibre premium avec larges fenêtres de visualisation et ventilation intégrée, conçues pour Perfection Fresh, ainsi que des barquettes de tomates automatisées en fibre, pensées pour remplacer le plastique tout en répondant aux exigences de vitesse et d'efficacité des lignes industrielles. »
« Chaque innovation vise à résoudre des problématiques opérationnelles concrètes tout en accompagnant les objectifs de durabilité. »
Nouveaux marchés
Detpak accompagne les chaînes d'approvisionnement en produits frais dans de nombreuses régions, notamment en Australie, en Nouvelle-Zélande, aux États-Unis, au Chili, en Asie du Sud et du Nord, en Afrique du Sud, au Moyen-Orient ainsi que dans certaines zones d'Europe. Cette présence internationale lui permet de soutenir aussi bien les marchés domestiques que les flux d'exportation.
« Detpak continue d'explorer des opportunités sur les marchés où les filières fruits et légumes abandonnent le plastique et où les solutions à base de fibres peuvent être déployées à grande échelle. Le renforcement des réglementations sur les emballages plastiques, combiné aux attentes croissantes des distributeurs en matière de durabilité, alimente la demande, en particulier dans les régions disposant de systèmes de recyclage performants. »
Mark Rohrlach précise que les principaux défis concernent le remplacement du plastique tout en maintenant la durée de conservation — en particulier pour les produits sensibles à l'humidité — ainsi que l'adaptation aux exigences variables des distributeurs et des réglementations selon les marchés.
« Il s'agit de garantir la performance des emballages en fibre sur les lignes automatisées existantes, sans nécessiter d'investissements lourds, tout en répondant à des attentes en matière de durabilité en constante évolution et en restant compétitif sur le plan des coûts. Ces enjeux ont renforcé la nécessité d'une collaboration étroite entre les équipes d'innovation, d'ingénierie et de développement produit de Detpak, ainsi qu'avec les producteurs, les distributeurs et les fournisseurs d'équipements. »
Augmentation des coûts d'intrants et d'expédition
La hausse des coûts de production et de transport constitue un défi mondial pour l'industrie de l'emballage. Detpak s'efforce de contenir ces pressions grâce à une coordination étroite avec ses partenaires logistiques et fournisseurs, à une optimisation régulière des itinéraires et des capacités d'expédition, ainsi qu'à l'appui de son réseau mondial de production et d'approvisionnement.
« Si la hausse des coûts de l'énergie et du transport affecte l'ensemble du secteur, les emballages plastiques sont particulièrement exposés en raison de leur dépendance au pétrole comme matière première. Les solutions à base de papier et de fibres sont actuellement moins sensibles à ces fluctuations, ce qui permet à Detpak de sécuriser ses approvisionnements et de limiter autant que possible les perturbations. »
Pour plus d'informations :
Mark Rohrlach
Detpak
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