La récente découverte d'E. coli dans la laitue romaine aux États-Unis montre qu'il y a encore une place à l'amélioration dans la façon dont les produits sont lavés et transformés avant d'arriver sur les tablettes des magasins et dans les assiettes des consommateurs. Une éclosion d'E. coli dans les épinards en 2006 a amené Taylor Farms à se concentrer sur la mise au point d'une méthode de lavage améliorée pour prévenir des éclosions semblables dans l'avenir. C'est ce qui a mené au développement de SmartWash Solutions LLC, qui fonctionne comme une unité commerciale indépendante de Taylor Farms, et qui célèbre son 10e anniversaire cette année.
Une méthode unique
Ewoud Buter a rejoint l'entreprise il y a presque 3 ans pour développer le marché européen et a été accueilli avec enthousiasme dans cette entreprise. « La solution SmartWash est une méthode vraiment unique, et beaucoup d'entreprises ici en Europe sont très enthousiastes à son sujet. Nous avons développé notre propre adjuvant de traitement appelé SmartWash, qui remplace l'acide citrique utilisé pour réguler le pH de l'eau. Les ingrédients adhèrent spécifiquement aux micro-organismes et aux cibles et désactivent les bactéries nocives, telles que E. coli, salmonelles. Nous utilisons cet auxiliaire technologique en combinaison avec notre plate-forme d'analyse automatisée SmartWash (ASAP) qui surveille en permanence la température de l'eau de lavage, le pH et les niveaux d'acide hypochloreux (HOCl) et contrôle le pH et les niveaux d'acide hypochloreux », explique Buter.
L'unité ASAP surveille en permanence l'eau de lavage.
Il continue : « Dans de nombreux processus de lavage manuel, les opérateurs de lavage vérifient la qualité de l'eau toutes les heures pour mesurer manuellement le pH et le chlore total (TC) au lieu du chlore libre (FC). Notre appareil mesure toutes les 10 millisecondes et enregistre les points de données toutes les 2 secondes, ce qui permet à l'utilisateur d'accéder à 1800 points de données de haute qualité par heure, au lieu d'un seul. en outre, l'appareil est spécialement calibré pour ajuster le dosage du SmartWash et du désinfectant chloré en fonction des données recueillies, ce qui garantit le maintien permanent des niveaux de pH et de chlore libre (acide hypochloreux). Sans cette surveillance constante, les risques de contamination croisée sont élevés. Le processus de lavage est l'étape la plus importante pour assurer la sécurité alimentaire. »
Améliorer l'efficacité du processus
SmartWash Solutions propose une méthode qui intègre la science, l'ingénierie et la technologie. Buter déclare : « La science est notre outil de traitement SmartWash, l'ingénierie est notre unité ASAP et la technologie est la plate-forme en ligne appelée Process ProData Live (PPDL) qui permet aux clients de vérifier leurs données 24h/24 et 7j/7. Parce que la méthode intègre tous ces différents aspects, et parce qu'elle est différente de toute autre méthode de lavage sur le marché, nous offrons une formation complète aux utilisateurs. Il est très important que les gens de chaque partie du processus comprennent non seulement comment la méthode fonctionne, mais aussi pourquoi elle fonctionne et comment elle leur sera bénéfique. »
« L'un des avantages de cette méthode, en plus d'assurer la sécurité alimentaire, est l'efficacité accrue du processus de lavage. L'adjuvant de traitement SmartWash permet au chlore présent dans l'eau de rester actif plus longtemps, ce qui signifie que moins d'eau est utilisée dans le processus avec le temps. Cette méthode rendra le processus de la chaîne de lavage plus efficace, ce qui permettra aux usines de traiter plus de produits chaque jour et leur donnera un avantage par rapport à la concurrence, car le produit qu'elles fabriquent est très sécuritaire », ajoute Buter.
Augmentation de la demande en raison d'une éclosion aux États-Unis.
Avec l'apparition récente d'une autre éclosion d'E. coli dans les médias, SmartWash Solutions constate une hausse de la demande. Buter dit : « Avec l'éclosion actuelle d'E. coli dans la laitue romaine aux États-Unis, nous constatons que la demande pour notre méthode de lavage augmente. Les entreprises concernées veulent s'assurer qu'elle puisse être évitée à l'avenir, et ces foyers sont souvent dus à une contamination croisée dans le processus de lavage qui conduit à une propagation à grande échelle et à un foyer complet. Nous sommes donc en pourparlers avec des entreprises qui n'utilisent pas encore SmartWash, mais qui sont confrontées à ces éclosions. »
La réglementation européenne pose des défis
Au niveau européen, il existe des lois strictes concernant les chlorates. « Il y a actuellement des discussions sur les chlorates et les dangers possibles qu'ils représentent. Les LMR en Europe sont vraiment basses, voire inférieures à celles de l'eau potable. Cela pose des défis aux usines européennes et a un effet indirect sur notre activité, même si nous avons réduit les niveaux de chlorates en ppm dans chacun de nos essais. »
SmartWash Solutions est basé à Salinas, CA. Bien que l'entreprise dispose également d'un bureau aux Pays-Bas, cette méthode ne peut être utilisée dans ce pays en raison de réglementations strictes. « Aux Pays-Bas, les produits ne peuvent être lavés qu'à l'eau pure. Cela crée beaucoup de concurrence déloyale parce que de nombreux autres pays européens utilisent du chlore et que les grandes entreprises de restauration préfèrent un produit qui a été lavé au chlore pour assurer sa sécurité. Et ces produits peuvent encore être vendus aux Pays-Bas, donc c'est un peu tordu à cet égard. Mais nous travaillons d'arrache-pied pour modifier éventuellement ces lois et règlements afin de pouvoir introduire SmartWash ici aussi », conclut Buter.
Pour plus d'informations :
SmartWash Solutions BV
Energiestraat 3
7442 DA Nijverdal
Tél. : +31-6-15441290
info@smartwashsolutions.com
www.smartwashsolutions.com
SmartWash® Solutions, LLC
1129 Harkins Road, Salinas, CA 93901
Tél. : (+1) 831.676.9750
info@smartwashsolutions.com