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« Avec un écosystème adapté, les exportations d’arilles de grenade deviennent une activité plus prévisible »

Les exportations indiennes d'arilles de grenade passent progressivement d'un segment de niche à un levier stratégique. L'attention se déplace désormais de la production vers les étapes post-récolte, notamment le conditionnement et la logistique. En effet, le brunissement, la perte d'humidité, le développement microbien et la courte durée de conservation restent des défis majeurs lors des expéditions longue distance, explique Qadir Rangwala, de Vista Packaging, basée à Mumbai. « Nous constatons que les transformateurs sont confrontés à une dégradation très rapide des arilles une fois extraites du fruit, en particulier lors des expéditions vers des marchés exigeants. Sans solution d'emballage adaptée à la durée de conservation, des volumes importants risquent de perdre en qualité ou d'être rejetés bien avant d'atteindre le point de vente. »

Qadir Rangwala souligne le caractère extrêmement périssable des arilles, même en chaîne du froid. Elles perdent rapidement de l'humidité, changent de couleur et deviennent sensibles au développement de moisissures et de levures dans un laps de temps très court. « Cela rend les exportations longue distance à la fois risquées et coûteuses. En quelques jours, un produit premium peut être déclassé, voire rejeté, si l'environnement interne de l'emballage n'est pas maîtrisé. » Selon lui, les transformateurs utilisant des films standards font fréquemment face à des déclassements en cours de transport, notamment vers des marchés comme l'Amérique du Nord, le Moyen-Orient et l'Europe.

Adapter l'atmosphère à l'intérieur de l'emballage au taux de respiration des arilles apparaît comme un levier clé. Cette approche permet de prolonger la durée de conservation, de limiter les pertes et de garantir un produit visuellement homogène pour les distributeurs et les consommateurs. « C'est un enjeu majeur à l'heure où l'Inde cherche à s'imposer comme un fournisseur fiable toute l'année, et non plus comme un exportateur saisonnier à faible marge », souligne Qadir Rangwala. La solution développée par Vista Packaging repose sur la technologie de l'emballage sous atmosphère modifiée (MAP), associée à une microperforation laser de films spécifiques.

© Vista Packaging Pvt. Ltd.

« Nous mesurons d'abord le taux de respiration et le comportement hygrométrique des arilles, puis nous concevons des films dont la perméabilité permet de maintenir des niveaux optimaux d'oxygène et de dioxyde de carbone », explique Qadir Rangwala. Parmi les bénéfices avancés : une durée de conservation prolongée en conditions réfrigérées, une réduction de la condensation et de l'humidité de surface, une meilleure tenue de la couleur et de la texture, ainsi qu'une diminution des pertes et des rejets, en particulier lors du transport maritime longue distance.

Les matériaux utilisés sont conformes au contact alimentaire et peuvent être déclinés en structures recyclables. « L'enjeu est aussi d'améliorer la durabilité en réduisant le gaspillage alimentaire, et pas seulement de changer de format d'emballage », précise Qadir Rangwala, qui observe une adoption croissante de ces solutions par les exportateurs et les stations de conditionnement en Inde. « Les utilisateurs constatent une baisse des pertes et la possibilité d'expédier au-delà de la saison nationale, tandis que les distributeurs bénéficient d'une meilleure présentation en rayon et d'une réduction des démarques. »

Selon Qadir Rangwala, « les arilles atteignent environ 14 jours de durée de conservation, soit plus de 50 % de plus que les 9 jours généralement observés avec des films standards. La perte de poids est inférieure d'environ 2 % par rapport aux emballages conventionnels, sans signe visible de dégradation jusqu'au 15ᵉ jour. Les paramètres sensoriels, comme la couleur, l'odeur et la texture, restent également bien préservés. »

Comme il le résume : « Le véritable avantage réside dans une approche globale. Il ne s'agit pas seulement du film, mais d'un système intégrant le contrôle de la température, l'hygiène lors du conditionnement et l'adaptation de la perméabilité au taux de respiration du produit. » Selon Qadir Rangwala, les films Vista, fabriqués localement et optimisés pour la conservation, permettent aux transformateurs et exportateurs indiens de s'affranchir des solutions génériques importées et de développer des emballages adaptés aux exigences des marchés internationaux. Ces solutions peuvent être proposées sous forme de bobines de film ou de sachets prêts à l'emploi.

Pour plus d'informations :
Qadir Rangwala
Vista Packaging Pvt. Ltd.
Tél. : +91 932 363 9633
[email protected]
www.vistapackagings.com

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